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重慶酒店家具​出產流程

重慶酒店家具出產流程 

拆單:家具下料主要是拆單核算,然后是排料(省料)。拆單核算依據樣式核算下料尺度及需求的塊數。 排料:就是在2440X1220的板材.上切開需求的下料尺度,要求是省料 

重慶酒店家具下料: 1、在開料前,車間師傅應先細閱板件圖紙復核相關配套的尺度,確保開料的正確性和出產效率到達最佳狀況。(調整好開料鋸的位置, 避免裁切板材爆邊) 2、鋸裁飾面板可直接在飾面板.上裁出精料。對開料后需繼續進行二次加工的,其開料的零部件長度應保存加工余量。 3、為了進步開料精度,應對板長邊或短邊先鋸寬約5~10mm的料邊,以該邊作為基準,然后再按圖加工。 4、加工過程中,應堅持資料表面和作業臺面的清潔。用壓縮空氣將因鋸切而發生的灰塵和鋸屑吹潔凈。 5、根椐鋸切的厚度以及鋸切資料的性質挑選進給速度。輔佐工人必須在設備加工時間內完成輔佐搬、抬、放、整理、標注尺度、符號等作業。 開槽.封邊 1、提前半小時開封邊機預熱, 2、查看膠是否充足, 3、查看封邊條是否更換好, 4、查看刻度尺刻度是否與所封板材厚度相符合, 5、查看封邊修整是否完好美觀,如有損壞及時用熱風機去除重新進行封邊, 6、封邊完畢封閉設備及時整理廢物 打孔:算好打孔的尺度,調整好鉆頭的位置,承認無誤再打孔,留意查看鉆頭是否擰究竟,是否有多余的鉆頭沒有卸掉,避免多打孔,少打孔,打錯孔,打壞孔 試裝: 1、試裝過程要在潔凈整潔的操作臺上進行(能夠在地上鋪上地毯或許大一點的牛皮紙作為操作臺) ; 2、發現有尺度不對的,打眼打錯的,配件不合適的做到及時發現,及時做好記載; 3、待一切試裝程序完成后,對不合格的板塊重新出產加工出產,配件及時補位; 4、對試裝合格和不合格的板塊要分放開,不合格的用到其他能使用的地方,不糟蹋料,削減資源糟蹋 整理:將各個板塊用潔凈的布擦拭潔凈,做到一干二凈,一旦發現有不合格的板塊,馬上進行重新統一加工,確保送到客戶家的板塊出廠前是完好無缺的。 包裝:拿放板塊要輕拿輕放,打包要留意保護好板塊邊、角,加護角 存放:做好防潮防水辦法。

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